要談裝備制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，可以先看大部分裝備制造企業(yè)每天不得不開的一個(gè)會(huì)：生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)。生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)一般由生產(chǎn)管理部門主導(dǎo)，會(huì)召集采購(gòu)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)等各個(gè)部門的負(fù)責(zé)人。主要解決3個(gè)事：

1、昨天生產(chǎn)計(jì)劃、各個(gè)車間的達(dá)成情況；

在制訂單完成情況，關(guān)鍵件生產(chǎn)反饋，欠料和物料齊套情況通報(bào)，急單、插單安排，生產(chǎn)異常反饋和處理。

2、今天生產(chǎn)安排，各個(gè)車間的任務(wù)分解；

3、對(duì)昨天/當(dāng)天生產(chǎn)出現(xiàn)的異常做快速處置溝通；

生產(chǎn)異常在制造企業(yè)很普遍，通過每天生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)的有效召開，可以保障企業(yè)生產(chǎn)正?；_展。當(dāng)然也有很多企業(yè)是一周開一次。

計(jì)劃靠腦，數(shù)據(jù)靠跑，急需從“人管”到“數(shù)管”

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為什么企業(yè)必須開呢？這個(gè)和大多數(shù)的裝備制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀有很大關(guān)系：

1、車間現(xiàn)場(chǎng)管理很薄弱，生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋和采集不及時(shí)，很多都是當(dāng)天人工等級(jí)和反饋；

2、計(jì)劃靠腦，數(shù)據(jù)靠跑，人催人催事非常普遍。

3、產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)決定了裝備行業(yè)整體自動(dòng)化程度比較低；對(duì)于非細(xì)分行業(yè)頭部企業(yè)，重大設(shè)備的投資和產(chǎn)線改造本身都是非常慎重的。

不開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)很多時(shí)候生產(chǎn)工作無法開展，但開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)背后的邏輯：靠人在保障生產(chǎn)。今天很多裝備制造企業(yè)急需從人管向數(shù)管轉(zhuǎn)變，先解決信息透明，這是裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第一步。

制造業(yè)數(shù)字化改造核心問題

1、關(guān)鍵資源調(diào)度：企業(yè)同時(shí)做很多個(gè)系列產(chǎn)品，關(guān)鍵資源（設(shè)備，場(chǎng)地）如何管理？

2、信息孤島嚴(yán)重：生產(chǎn)因?yàn)槿狈Ω鞑块T信息共享，缺乏數(shù)字化手段來評(píng)估計(jì)劃安排是否合理；

3、工序期量難以標(biāo)準(zhǔn)化：生產(chǎn)過程關(guān)鍵工序期量無法標(biāo)準(zhǔn)化，邊設(shè)計(jì)邊生產(chǎn)，缺乏數(shù)據(jù)支撐、自身計(jì)劃合理性差；長(zhǎng)期積累的期量經(jīng)驗(yàn)在計(jì)劃人腦子，也沒有工具來沉淀。

4、計(jì)劃執(zhí)行反饋滯后：計(jì)劃人員偏少、統(tǒng)計(jì)工作量大、工作職責(zé)交叉現(xiàn)象多、救急、應(yīng)急情況多，很難實(shí)時(shí)跟蹤。

MES數(shù)字化改造方向

1、貫通計(jì)劃執(zhí)行線：建立合同/訂單交付計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃—車間作業(yè)計(jì)劃三層貫通的計(jì)劃體系，統(tǒng)一計(jì)劃、分層控制、逐級(jí)反饋執(zhí)行情況，實(shí)時(shí)精細(xì)化掌控合同/訂單生產(chǎn)進(jìn)度；

2、關(guān)鍵資源可視化：對(duì)于關(guān)鍵件的加工進(jìn)度和關(guān)鍵設(shè)備/場(chǎng)地資源平衡是裝備制造業(yè)做計(jì)劃時(shí)很關(guān)心的點(diǎn)；

3、加強(qiáng)數(shù)據(jù)集成和共享：建立與生產(chǎn)相關(guān)的橫向關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集成應(yīng)用，確保與生產(chǎn)準(zhǔn)備到位,。mes系統(tǒng)能進(jìn)行數(shù)據(jù)、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)、質(zhì)量多個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行整合，促進(jìn)各部門之間更好地信息共享和協(xié)調(diào)，滿足實(shí)時(shí)管理的需求；

4、數(shù)字化工具逐漸融入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和生產(chǎn)線：在自動(dòng)化程度不高的地方，加強(qiáng)車間工控屏、條碼、RFID等移動(dòng)方式的廣泛應(yīng)用、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)快速采集、建立透明數(shù)據(jù)信息網(wǎng)絡(luò)，為生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)均衡決策提供數(shù)據(jù)分析的手段與依據(jù);  

比如專門做車間無紙化推廣。可以在具體的圖紙配發(fā)、工藝配發(fā)、材料領(lǐng)用、工序開工、工序完工、工序檢驗(yàn)、轉(zhuǎn)序、半成品完工、半成品入庫(kù)、出庫(kù)等業(yè)務(wù)應(yīng)用條碼化/無紙化。

5、生產(chǎn)進(jìn)度可視化管理：在裝備制造企業(yè)計(jì)劃部經(jīng)常會(huì)用紅綠黃的顏色來顯示任務(wù)完成進(jìn)度，這種圖形化、可視化方式是企業(yè)實(shí)際管理的方式。可以對(duì)于該項(xiàng)目所有的生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃狀態(tài)、計(jì)劃超期狀態(tài)、正常完工、提前完工、超期完工一目了然。

6、建立動(dòng)態(tài)、可視化的生產(chǎn)指揮調(diào)度中心：強(qiáng)化項(xiàng)目化的過程監(jiān)控，能夠?qū)崟r(shí)跟蹤和查詢訂單生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)準(zhǔn)備情況、產(chǎn)品質(zhì)量和掌握關(guān)鍵資源（設(shè)備）占用狀況;  

在生產(chǎn)調(diào)度時(shí)，建立看生產(chǎn)上一天生產(chǎn)完成報(bào)表和下一天生產(chǎn)準(zhǔn)備數(shù)據(jù)報(bào)表的習(xí)慣，在生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)上各部門的反饋需要通過數(shù)據(jù)來說話。借此進(jìn)一步拉動(dòng)配套部門的數(shù)字化的意識(shí)，逐步解決生產(chǎn)數(shù)據(jù)離散分布的狀態(tài)。

7、物資齊套管理：幫助企業(yè)基于生產(chǎn)計(jì)劃安排進(jìn)行齊套計(jì)劃和管理，統(tǒng)籌考慮主材、關(guān)鍵件，輔材的供應(yīng)策略，加強(qiáng)物資與生產(chǎn)協(xié)同；

8、按單/按項(xiàng)目進(jìn)行各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的單據(jù)追溯和聯(lián)查。

9、車間靈活派工：車間派工顆粒度更細(xì)，比如到班組、機(jī)臺(tái)，設(shè)備，人員，支持靈活拆單，通過更細(xì)粒度的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)車間績(jī)效分析。

10、精益化/標(biāo)準(zhǔn)化/模塊化持續(xù)推廣：基于工藝/基于具體的現(xiàn)場(chǎng)供需來推動(dòng)精益改善、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化是一件長(zhǎng)期的事情。

數(shù)字化過程面臨的挑戰(zhàn)或難點(diǎn)

1、認(rèn)知問題：領(lǐng)導(dǎo)參與度不夠，最后MES應(yīng)用變成操作軟件，在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)優(yōu)化的應(yīng)用層面考慮少；

2、需求問題：制造是企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，需要多部門協(xié)同才能做好，從訂單接受開始，將以訂單為核心的各個(gè)部門信息共享、流轉(zhuǎn)需求梳理清楚，最關(guān)鍵。生產(chǎn)是企業(yè)的核心，計(jì)劃和執(zhí)行數(shù)據(jù)沒有上來，數(shù)字化是一句空話。

3、應(yīng)用架構(gòu)問題：目前市面上MES廠家應(yīng)該在幾千家的量級(jí)，各家技術(shù)/功能架構(gòu)各異，和企業(yè)已經(jīng)建的業(yè)務(wù)系統(tǒng)存在應(yīng)用/功能的重疊，大部分企業(yè)只能用新平臺(tái)的一部分，這個(gè)時(shí)候需要從整體流程視角來看各自邊界。

4、數(shù)據(jù)采集問題：移動(dòng)化/自動(dòng)采集數(shù)據(jù)的手段在裝備制造業(yè)很關(guān)鍵，要避免大量的靜態(tài)數(shù)據(jù)人工輸入，避免增加現(xiàn)場(chǎng)管理，操作人員的工作量，直接影響一線的積極性。

所以，數(shù)字化轉(zhuǎn)型不單單只是MES軟件的事情，也是整個(gè)企業(yè)從思想到執(zhí)行的轉(zhuǎn)變?nèi)^程。

如您的企業(yè)也想要通過MES系統(tǒng)提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理力度，解決生產(chǎn)效率低下、質(zhì)量無法追溯、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等情況，歡迎訪問慧都網(wǎng)咨詢?cè)诰€客服或直接撥打023-68661681，將為您提供數(shù)字化解決方案。