ERP和MES系統(tǒng)在企業(yè)管理中都扮演著重要的角色，但它們的功能和職責(zé)各有不同。

既然今天要聊ERP和MES的區(qū)別，那肯定要給大家講明白了才行。

所以，這里首先得從工廠的業(yè)務(wù)模式說起。

作為一個工廠，存在的目的只有兩個，生產(chǎn)產(chǎn)品，然后賣出去。所以在工業(yè)企業(yè)中，通常會分為兩個大的部門，一個是生產(chǎn)部門，一個是業(yè)務(wù)部門，前者通過MES系統(tǒng)管理，后者通過ERP系統(tǒng)來管理。

這兩個系統(tǒng)啥區(qū)別呢？

ERP更傾向于財務(wù)信息的管理，比如進(jìn)貨、銷售、庫存等，而MES更傾向于生產(chǎn)過程的控制，簡單的說，ERP主要告訴你客戶需要生產(chǎn)多少個瓶子，哪天下單，哪天要貨，而MES主要負(fù)責(zé)監(jiān)控和管理生產(chǎn)這些瓶子的每一個步驟和工序如何實現(xiàn)。

在中國工廠的很多車間里，各個生產(chǎn)設(shè)備之間、生產(chǎn)設(shè)備和控制器之間，都已經(jīng)基本實現(xiàn)了連通。再牛逼一點的公司里，整個工廠已經(jīng)通過制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）連通起來，而業(yè)務(wù)部門全部通過ERP連通起來了。

但大家發(fā)現(xiàn)問題沒有？

ERP和MES其實并沒有連起來！

所以當(dāng)ERP給MES下達(dá)生產(chǎn)計劃指令后，MES在生產(chǎn)過程中發(fā)生了與計劃偏差的事項（比如設(shè)備壞了，原料不合格等等），MES會根據(jù)車間的實際情況進(jìn)行調(diào)整。但是ERP是不知道的！所以它會繼續(xù)按照原本的計劃執(zhí)行訂單，時間久了，財務(wù)系統(tǒng)和工廠的實際情況就會出現(xiàn)非常大的偏差。

至于為啥沒連起來，兩個原因，首先是ERP和MES的開發(fā)公司通常是兩撥人，搞財務(wù)的和搞生產(chǎn)的合作，不但互相不懂對方的職業(yè)術(shù)語，雞同鴨講，而且互相看不上對方。另外，業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門在公司里通常是分開運(yùn)營，各自的領(lǐng)導(dǎo)有各自喜歡的供應(yīng)商（原因你懂的）。

當(dāng)然，人民群眾的智慧是無窮的，他們是斷然不會干等著兩個系統(tǒng)的偏差越來越大的，既然系統(tǒng)不給力，咱人工上，咱們工人有力量。所以工廠車間通常會定期把MES的調(diào)整項做成一個表，交給業(yè)務(wù)部門，然后由業(yè)務(wù)部門手動在ERP中調(diào)整過來。

ERP和MES的問題只是工廠內(nèi)系統(tǒng)斷層的一個問題縮影，事實上工廠里還有非常多的其他系統(tǒng)，設(shè)計、制造、采購、辦公等等，這些系統(tǒng)都是一個個的信息孤島，互相都不知道對方在干啥，干到哪一步了。其中一個部分出了特殊情況，其他部分都不知道，只有等到問題出現(xiàn)了，才能退回來，所有系統(tǒng)再一個個改。

這里插一句，當(dāng)初老羅的錘子手機(jī)之所以難產(chǎn)，就是因為在設(shè)計的時候，生產(chǎn)人員并沒有實時了解情況，所以實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)原本的牛逼設(shè)計會導(dǎo)致良品率很低，只能退回去重新設(shè)計。這樣每一個產(chǎn)品都要改來改去，所以一個工業(yè)品從設(shè)計到上線量產(chǎn)，往往要用一兩年的時間。

當(dāng)然，這種事也不是第一天存在的，以前因為在工業(yè)時代，產(chǎn)品的生命周期很長，就好比西門子一個型號的變頻器可以賣三十年，這樣一兩年的研發(fā)上線時間也就顯得不那么長了，其余的問題，靠著人工溝通，雖然有錯，倒也都相安無事。

然而，可怕的狼終于還是來了。

這兩只狼，一只叫產(chǎn)能過剩，一只叫互聯(lián)網(wǎng)。

全球性的產(chǎn)能過剩，導(dǎo)致企業(yè)的競爭越來越激烈，以往一款產(chǎn)品賣三十年的做法已經(jīng)不行了，你跑不快，有的是快的。老羅的錘子手機(jī)僅僅晚上線了幾個月，就從一款萬眾期待的爆款，成為了臭大街的過時貨，產(chǎn)品的生命周期大大縮短了。

互聯(lián)網(wǎng)時代的到來，撼動了工業(yè)時代的一大基礎(chǔ)，信息不對稱。工業(yè)時代里，因為生產(chǎn)廠家無法低成本的了解每一個客戶的需求，所以往往采用一刀切的方法，就是把需求做多的性能組合到一起，成為一款產(chǎn)品。

比如你想要一雙適合你的腳的鞋子，鞋廠是無法知道你的腳多大的，所以只能測量很多人的腳之后，把最集中的尺碼分成40號，41號，42號等等，但是如果你的腳偏肥或偏瘦，對不起，概不伺候。

互聯(lián)網(wǎng)改變了這個局面，人與人，人與廠商，可以低成本的實現(xiàn)連接，從而讓每個人的個性需求被放大，人們越來越喜歡個性化的東西。但是個性化的東西需求量沒有那么大，這就需要工業(yè)企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)小批量的快速生產(chǎn)。

這兩只狼，逼迫著傳統(tǒng)工業(yè)必須做一件事，一件工業(yè)社會最不愛做的事，就是快速、小批量、定制化的生產(chǎn)。

所以說到這里，ERP和MES的區(qū)別我們可以將它歸結(jié)為以下幾點：

1、功能焦點

ERP主要側(cè)重于整合企業(yè)內(nèi)部各種業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)，包括財務(wù)、人力資源、供應(yīng)鏈管理等，旨在提高企業(yè)整體運(yùn)營效率。

MES則更專注于實際生產(chǎn)過程的監(jiān)控和控制，管理生產(chǎn)線上的任務(wù)執(zhí)行、設(shè)備狀態(tài)、產(chǎn)品質(zhì)量等，以提高生產(chǎn)效率和可追溯性。

2、范圍和深度

ERP涵蓋企業(yè)范圍內(nèi)的所有業(yè)務(wù)流程和功能，具有廣泛的應(yīng)用范圍，但可能在生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控和控制方面有所欠缺。

MES專注于生產(chǎn)現(xiàn)場，針對實際的生產(chǎn)執(zhí)行過程提供更詳細(xì)和深入的監(jiān)控和管理，但較少涉及企業(yè)其他方面的管理。

3、使用對象

ERP通常由企業(yè)高層管理層和跨部門團(tuán)隊使用，用于決策制定、資源規(guī)劃和綜合管理。

MES更多地由現(xiàn)場生產(chǎn)人員、生產(chǎn)主管和設(shè)備操作員使用，用于實際生產(chǎn)流程中的監(jiān)督、控制和反饋。

4、時間維度

ERP傾向于長期規(guī)劃和預(yù)測，以滿足企業(yè)整體的戰(zhàn)略目標(biāo)和市場需求。

MES通常是以實時或近期的時間為基礎(chǔ)，以滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的需要。它需要根據(jù)實際情況對生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行動態(tài)調(diào)整，以應(yīng)對突發(fā)情況和優(yōu)化生產(chǎn)效率。

5、數(shù)據(jù)類型和用途

ERP處理和整合各種類型的企業(yè)數(shù)據(jù)，包括財務(wù)、人力資源、供應(yīng)鏈等，用于決策支持和綜合分析。

MES處理與生產(chǎn)相關(guān)的實時數(shù)據(jù)，包括設(shè)備狀態(tài)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量指標(biāo)等，用于生產(chǎn)現(xiàn)場的操作控制和優(yōu)化。

6、目標(biāo)維度

ERP主要關(guān)注企業(yè)的財務(wù)管理、供應(yīng)鏈管理和人力資源管理等方面，旨在提升企業(yè)的整體效率和效益。

而MES則專注于生產(chǎn)過程的控制和優(yōu)化，注重對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控和調(diào)整，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和交貨期。

總言之，ERP和MES在企業(yè)管理中扮演著不同的角色，ERP更注重全局的資源管理，而MES則更注重生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控和管理。而在工業(yè)4.0的背景下，實現(xiàn)ERP與MES的集成和協(xié)同，將有助于企業(yè)實現(xiàn)快速、小批量、定制化的生產(chǎn)模式，提升企業(yè)的整體競爭力和適應(yīng)能力。

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