數據收集是MES制造執行系統業務進行的根本，也是MES制造執行系統進行統計分析的基礎。MES作為企業制造信息化的主要管理系統，特別是對于大中型制造企業，更是提升企業效率的必要手段。

由于工廠有大量的生產設備，設備種類五花八門，通信方法多樣，數據采集量大，造成每一個MES系統項目的數據采集變得十分繁瑣。

但數據采集又是進行物料跟蹤、生產計劃、產品歷史記錄維護及其他生產管理的基礎，因而數據的準確性、實時性成為企業實現信息化成敗的關鍵。

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MES系統需要采集哪些數據？

1. 工藝文件

MES系統中工序間的周轉系統自動完成，其中轉序依據就是工藝流程，這也是它運行的基礎。流程型企業一般工藝流程比較固定，數量也少，可在該系統中直接創建。離散制造型企業，工藝流程很多，系統內創建工作量太大且是重復勞動(工藝文件已有)，可以通過工藝文件導入。

2. 生產計劃和庫存數據

生產計劃一般在ERP中產生，通過集成接口導入到MES系統執行，完成狀態再返回ERP。即使沒有ERP，也可在該系統中直接生成生產計劃。而且，該系統可和物資庫存管理系統集成，計劃產生時自動讀取庫存數據扣除可用數量，同時可指導現場作業配料。

3. 物料齊套清單

物料齊套是裝配型企業生產管理的難點，在MES系統中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據，不僅應反映產品組成，還要考慮實際生產過程，即按生產流程配科，配料可到工序。物料清單可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件形式導入。

4. 圖紙等sop文件

出于降低成本以及技術、工藝的需要，很多企業希望能夠實現無紙化生產，生產過程中不再使用紙質圖紙、工藝等文件，所有文件均在MES系統中讀取，此時需要把文件導入該系統中。

5. DNC系統數據

DNC系統中的設備、數控程序及任務完成情況等信息可以導入MES系統中，該系統可把生產任務信息導入DNC。

6. 訂貨數據

訂貨數據一般來自于銷售部門，可以由CRM系統導入該系統中，也可手工輸入。

數據采集作為MES系統的支撐，是構建該系統的基石。因此，系統前期的建設，實時采集合適、準確的數據就顯得尤為重要。

MES系統如何采集生產數據？

1、必須錄入的數據

必須錄入的數據指系統必須直接從外部獲得的數據。系統可以通過規格基礎定義功能，以及過程數據基礎定義功能完全的自行建立屬于企業自己的數據收集項目庫。例如產品的編碼、產品流程、工序名稱、工藝條件目標等。

2、系統自動生成的的數據

生產過程中的部分由事件觸發的數據可以由系統在過程中自動收集，主要包括：工序開始操作的時間、結束時間、設備狀態等。這一類的數據，可由時間觸發之后，根據原本設定的基礎數據，由系統自動收集。

3、傳感器采集數據

某些行業對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的，其相關數據來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC等構成。

4、RFID數據采集

在裝配流水線上應用RFID技術以盡可能大量地生產用戶定制的產品，用戶可以從上萬種內部和外部選項中選定自己所需要的顏色、型號等，這樣產品裝配流水線上就得裝配上百種樣式的產品。在裝配流水線上配有RFID系統，使用可重復使用的電子標簽，該標簽上可帶有詳細的產品所需的所有信息，在每個工作點都有RFID讀寫器，這樣可以保證產品在各個流水線位置處能毫不出錯地完成裝配任務。

5、條碼采集

通過條碼收集制造數據的方式是最為普遍的方式之一。條碼收集數據的前提是信息可以以編碼的方式表達或與預設的數據通過編碼建立對應關系。

條碼方式可收集的數據主要包括：產品批號、物料批號、加工資源編號、人員編號、異常類別、異常現象、設備狀態(維修、保養、故障停機等)、作業開始、作業結束等。

條碼可以提高數據錄入的準確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，建議盡可能的將數據進行分類然后編碼處理，轉化成條碼的方式表達以便于現場的數據采集。

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