原創|解決方案|編輯:莫成敏|2020-06-11 10:04:10.643|閱讀 190 次
概述:電子行業生產面臨訂單發貨延遲,交貨期越來越長;頻繁的計劃變更;資源利用率不高等問題。通過慧都APS的9大核心功能模塊,助力電子行業實現智能化生產。
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電子工業是研制和生產電子設備及各種電子元件、器件、儀器、儀表的工業。是軍民結合型工業。由廣播電視設備、通信導航設備、雷達設備、電子計算機、電子元器件、電子儀器儀表和其他電子專用設備等生產行業組成。不同的方向需要掌握的內容也不盡相同。
電子行業生產現狀
( 一)訂單發貨延遲,交貨期越來越長
我們都知道,讓客戶滿意是我們業務以及事業成功的關鍵,您希望保持現狀,讓您的客戶不會去其它地方尋求更快更可靠的服務;EV-APS,可以更快速的響應客戶訂單,助您迅速應答客戶詢期,準確承諾訂單交期,按時交付客戶訂單,讓您和客戶建立更好的合作關系。
(二)頻繁的計劃變更
對于管理人員或計劃人員來說,生產變更引起的計劃修改往往是最令人頭疼的問題。不管是插單、換線還是出現異常需要調整,都會花費大量的時間及精力進行更改及評估。并且我們無法評估調整之后對當前生產的影響,無法確定怎樣的調整方式才能保證利益最大化。現在EV-APS,可以通過場景模擬,KPI分析,快速給出調整策略。我們可以通過假設場景里面,任意參數的修改及計算,系統會通過場景之間關鍵KPI指標的對比分析,告訴您在額外成本、額外工時、凈利潤、平均滯后時間、有效產出等關鍵數據上面的變化,管理人員很容易判斷出,怎樣的更改我要付出什么代價,怎樣的更改才能保證利益最大化。
(三)資源利用率不高
我們在生產的理想狀況下,希望工廠的每一個設備以及每一條產線都能夠以最高效率去響應我們的訂單執行,然而在實際生產中,我們的工人以及設備都有自己的節奏和問題,EV-APS生產計劃軟件可以跟蹤每個生產線,產品和工人,以便找到您無法發現的模式和解決方案,合理調度企業人力、設備等資源,幫助企業合理產能分配,提高資源利用率,降低企業成本。
EV-APS 9大核心功能模塊
慧都科技APS系統解決方案通過9大核心功能模塊,助力企業實現智能化生產:
(一) 生產過程管理
對產品由條碼誕生或RFID到成品出貨全制程無間隙管控;全制程關鍵工序數據采集數據;流程、物料、人員和設備防錯與追溯;無紙化SOP;線邊倉物料管理;拉動式的物流配送。
(二)生產排程管理
根據人員、機臺、線體以及產品標準工時等基礎設定和約束條件,對生產進行有效地排程,并支持排程的靈活調整。
(三)全制程質量管控
通過多級品質預警機制對生產過程中的品質異常及時反饋、跟蹤并處理;自動進行質量數據分析并生成各種質量分析報告如SPC統計分析報告;自動停線機制可以有效地防止批量性品質問題的發生。
(四)可視化管理
以精益生產可視化管理工具全制程監控生產進度、SPC、品質狀況、設備狀態與效率,實時反饋生產問題,提高訂單交付率及企業整體管理水平和企業形象。
(五)數據分析平臺
通過統一的數據信息平臺,對生產過程中收集的數據進行高效地分析并生成多層次多維度的管理報表,如計劃達成率,產出率,直通率,不良分析報告,設備稼動率(OEE),人員效率(OLE)以及材料損耗率等,有效地驅動企業管理水平提升,為企業管理層制定決策提供準確的數據支持。
(六)設備與夾具管理
基于精益生產TPM的思想對生產過程中使用的設備與夾具進行全面管控,包括設備驗收、建立臺賬、制定保養計劃與記錄保養結果、夾具清洗、設備校準、維修與報廢以及備件管理,有效提升產品的產量與質量。
(七)生產追溯
通過條碼、RFID管理,有效實現人、機、料、環、法等信息追溯。
(八)智能倉儲管理
通過物料條碼化或RFID管理,對物料進行地收、發、退、轉處理,大幅度提高倉庫人員運作效率;對物料進行先進先出控制;庫齡與呆滯料預警;與智能倉儲設備對接。
(九)工業4.0接口
建立統一的信息平臺,通過標準化接口對生產進行多維度無縫對接與信息集成,包括系統(ERP、APS和各種測試系統等)和設備(自動化生產、自動化物流配送等),以最終幫助企業實現工業4.0。
實施慧都EV-APS后達到的效果
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