原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2024-07-11 10:48:19.093|閱讀 73 次
概述:生產(chǎn)制造已經(jīng)走向了精益生產(chǎn),計(jì)算時(shí)效產(chǎn)出、物料周轉(zhuǎn)時(shí)間等問(wèn)題,成為每一個(gè)制造企業(yè)要面臨的問(wèn)題,工廠(chǎng)更需要加快自動(dòng)化,信息化,數(shù)字化的布局和應(yīng)用
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生產(chǎn)制造已經(jīng)走向了精益生產(chǎn),計(jì)算時(shí)效產(chǎn)出、物料周轉(zhuǎn)時(shí)間等問(wèn)題,成為每一個(gè)制造企業(yè)要面臨的問(wèn)題,工廠(chǎng)更需要加快自動(dòng)化,信息化,數(shù)字化的布局和應(yīng)用。之前的文章多次講解了企業(yè)MES管理系統(tǒng),本篇文章就為大家介紹一下看板管理系統(tǒng)。
看板最初是豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的作用,是推動(dòng)精益和持續(xù)改善的有效工具。
看板的應(yīng)用主要包含四個(gè)部分:生產(chǎn)任務(wù)看板、車(chē)間管理看板、質(zhì)量管理看板以及設(shè)備管理看板??窗骞芾碜鳛檐?chē)間數(shù)據(jù)可視化管理的核心內(nèi)容,在工序之間、部門(mén)之間以及物流之間發(fā)揮著重要作用,是為了達(dá)到JIT生產(chǎn)方式流程的可靠工具,如果缺少了看板的準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)則無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn),企業(yè)也更談不上準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)管理。
看板管理應(yīng)用場(chǎng)景
在汽車(chē)零配件行業(yè),看板管理系統(tǒng)具有廣泛的應(yīng)用,可以顯著提升生產(chǎn)效率、庫(kù)存管理和供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)。以下是看板管理在汽車(chē)零配件行業(yè)中的具體應(yīng)用場(chǎng)景:
1. 生產(chǎn)流程優(yōu)化
汽車(chē)零配件的生產(chǎn)涉及多個(gè)工序和復(fù)雜的裝配線(xiàn)??窗逑到y(tǒng)可以在每個(gè)工序使用看板卡片,以實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的生產(chǎn)任務(wù)和需求。這確保了每個(gè)工序按時(shí)接收到所需的零件,避免了因材料短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。例如,在制造汽車(chē)剎車(chē)系統(tǒng)時(shí),看板卡片可以顯示每個(gè)零件的生產(chǎn)狀態(tài)和需求量,確保生產(chǎn)線(xiàn)的連續(xù)運(yùn)作。
2. 庫(kù)存管理
汽車(chē)零配件行業(yè)通常涉及大量的零部件種類(lèi)和型號(hào)??窗逑到y(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控庫(kù)存水平,可以在庫(kù)存量達(dá)到預(yù)設(shè)的最低值時(shí),自動(dòng)觸發(fā)補(bǔ)貨請(qǐng)求。這種方式可以顯著減少過(guò)量庫(kù)存和存儲(chǔ)成本,優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)空間。例如,在輪胎生產(chǎn)過(guò)程中,看板系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控橡膠、鋼絲等原材料的庫(kù)存水平,確保及時(shí)補(bǔ)充,避免生產(chǎn)停滯。
3. 供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)
汽車(chē)零配件行業(yè)依賴(lài)于復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。看板系統(tǒng)可以擴(kuò)展到供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié),供應(yīng)商可以實(shí)時(shí)了解制造企業(yè)的需求,按需供應(yīng)材料,減少交貨時(shí)間和物流成本。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)制造商可以使用看板系統(tǒng)與鑄件供應(yīng)商協(xié)調(diào),確保鑄件按時(shí)交付,避免因供應(yīng)延誤導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。
4. 質(zhì)量控制
汽車(chē)零配件的質(zhì)量直接關(guān)系到整車(chē)的性能和安全。看板系統(tǒng)可以幫助企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,可以立即定位并解決,防止不合格零件流入下游工序或市場(chǎng)。例如,在車(chē)燈生產(chǎn)過(guò)程中,看板系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)車(chē)燈的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果,確保每個(gè)車(chē)燈都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 工作任務(wù)管理
看板系統(tǒng)提供了一種直觀的方式來(lái)管理和優(yōu)化工作流程。通過(guò)可視化任務(wù)板,團(tuán)隊(duì)成員可以清楚了解各自的任務(wù)和優(yōu)先級(jí),減少溝通誤解,提高工作效率。例如,在車(chē)身制造過(guò)程中,看板系統(tǒng)可以幫助團(tuán)隊(duì)協(xié)調(diào)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),確保車(chē)身結(jié)構(gòu)、涂裝和組裝工序的順暢進(jìn)行。
看板管理在制造業(yè)中的應(yīng)用不僅限于上述場(chǎng)景,還可以根據(jù)企業(yè)的具體需求進(jìn)行定制和優(yōu)化。它為制造企業(yè)提供了一種高效、靈活的管理工具,幫助企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先地位。
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