伴隨著時(shí)代的發(fā)展，設(shè)備的重要性被越來(lái)越多的企業(yè)所重要，但是值得思考的是，設(shè)備多生產(chǎn)力就大嗎？在訂單面前能正常投用的設(shè)備有多少？我們能否駕馭設(shè)備，使得設(shè)備的效率提高？

這就需要TPM了，TPM全稱(chēng)“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。企業(yè)學(xué)習(xí)TPM，能夠掌握提高設(shè)備效率的管理技術(shù)，通過(guò)全員參與提高員工的設(shè)備維修意識(shí)與技能，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終提高設(shè)備總效率的目的。

那么具體是通過(guò)什么樣的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)呢？

TPM是精益生產(chǎn)推行的重要模塊，也是提升生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。運(yùn)行中的設(shè)備若發(fā)生故障會(huì)造成生產(chǎn)流程的中斷，甚至引起生產(chǎn)線的停頓。

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只有通過(guò)有效的管理，正確地操作使用設(shè)備，精心地維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，科學(xué)地維修改造設(shè)備，始終保持設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)，才能保證生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)穩(wěn)定。

反之，若忽視設(shè)備管理，放松維護(hù)、檢查、維修、改造將導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的嚴(yán)重劣化、帶病運(yùn)行，必然故障頻發(fā)，生產(chǎn)難以為繼!

TPM設(shè)備管理系統(tǒng)效益

預(yù)防

預(yù)防哲學(xué)是TPM的核心管理思想。在工廠管理中，要做到“預(yù)防為主，治療為輔”。通過(guò)確立預(yù)防的條件，防患于未然。進(jìn)行日常預(yù)防、健康檢查和提前治療，從而排除物理性、心理性缺陷，排除強(qiáng)制劣化，消滅工廠中長(zhǎng)期存在的慢性不良疾患，延長(zhǎng)工廠、設(shè)備和工具的使用壽命，減少浪費(fèi)的發(fā)生。

“零”目標(biāo)

目標(biāo)是引導(dǎo)企業(yè)向前發(fā)展的路標(biāo)。在制定企業(yè)目標(biāo)的時(shí)候，TPM要求企業(yè)一定追求“零”目標(biāo)，即追求一種極限目標(biāo)。例如，追求零缺陷（ZD），就是要求企業(yè)充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來(lái)進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理，生產(chǎn)者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒(méi)有缺點(diǎn)，并向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)而奮斗。因此，“零”目標(biāo)是管理理念的最高境界，需要我們持之以恒的去追求。

設(shè)備使用

設(shè)備管理部根據(jù)設(shè)備使用歷史資料、設(shè)備相關(guān)說(shuō)明、設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備使用情況，編制設(shè)備使用制度草案。在設(shè)備使用過(guò)程中監(jiān)督“設(shè)備使用制度”的執(zhí)行情況。生產(chǎn)部補(bǔ)充完善設(shè)備使用部門(mén)編制的設(shè)備使用制度草案，形成設(shè)備使用制度，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)審批。并負(fù)責(zé)“設(shè)備使用制度”的執(zhí)行，并做好宣傳、教育工作。  

設(shè)備管理人員定期檢查設(shè)備使用情況，做好點(diǎn)檢和巡檢工作。設(shè)備管理人員要在檢查過(guò)程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，結(jié)合5S管理和TPM的就發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題制定相關(guān)措施，并及時(shí)解決好出現(xiàn)問(wèn)題。并根據(jù)生產(chǎn)班組提供的整改反饋編制相應(yīng)報(bào)告，并存檔。

設(shè)備保養(yǎng)

設(shè)備維修人員組織操作員工定期檢查設(shè)備，落實(shí)設(shè)備檢查要點(diǎn)，并記錄設(shè)備日常使用情況。依照設(shè)備保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置日常保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  

做好TPM管理不是一蹴而就的，要在實(shí)施的過(guò)程中不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行改善，建立一套標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容詳細(xì)的規(guī)范的管理制度,讓管理目視化，員工心中都有套衡量標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)一致,才能更好的促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。

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