在我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)已進(jìn)行信息化建設(shè)的企業(yè)中，存在著重視公司管理系統(tǒng)( ERP) ，而忽視MES系統(tǒng)的現(xiàn)象，有的ERP廠(chǎng)商出于商業(yè)的需要，把大量現(xiàn)場(chǎng)制造管理的功能放在自己并不擅長(zhǎng)的ERP 系統(tǒng)來(lái)管理, 只是把MES系統(tǒng)當(dāng)做ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集器，不重視現(xiàn)場(chǎng)制造過(guò)程的管理，造成整個(gè)計(jì)劃與實(shí)際情況完全脫節(jié)，ERP系統(tǒng)也成了擺設(shè)。

ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想整合企業(yè)內(nèi)部資源，對(duì)采購(gòu)、生產(chǎn)、成本、庫(kù)存、銷(xiāo)售、運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)劃，從而達(dá)到最優(yōu)及最佳資源組合，為企業(yè)提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。

傳統(tǒng)的鋼結(jié)果企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)柔性差，是不能完全客戶(hù)化生產(chǎn)的行業(yè)。而ERP系統(tǒng)可通過(guò)大量的歷史資料對(duì)市場(chǎng)進(jìn)行預(yù)測(cè)?？蛻?hù)對(duì)產(chǎn)品的需求也是有一定規(guī)格的，客戶(hù)對(duì)某種產(chǎn)品某種規(guī)格每年某月份的需求，可以根據(jù)過(guò)去的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

ERP在生產(chǎn)的管控中，其作用范圍并不包含，生產(chǎn)線(xiàn)是如何運(yùn)作、遇到什么問(wèn)題解決這些情況，這些都不是ERP系統(tǒng)的工作重心，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果沒(méi)有很好的區(qū)別，往往會(huì)在生產(chǎn)中出現(xiàn)大的漏洞。

ERP系統(tǒng)的缺陷

1. 客戶(hù)的訂單量很大，但是當(dāng)訂單轉(zhuǎn)開(kāi)成工單下到生產(chǎn)線(xiàn)后，到底生產(chǎn)了多少？還有多少的量堆積在產(chǎn)線(xiàn)的那里？最重要的是：到底這些貨能不能準(zhǔn)時(shí)在答應(yīng)客戶(hù)交貨的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出來(lái)？

2. 目前生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)量上限真的就是這個(gè)量嗎？哪里是產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸？解決了這個(gè)瓶頸，或是優(yōu)化了制造的流程，整個(gè)產(chǎn)量是否能夠大幅提升？

3. 對(duì)于 ERP 來(lái)說(shuō)，不管是生產(chǎn)部門(mén)領(lǐng)料，還是物管部門(mén)發(fā)料，當(dāng)物料從庫(kù)房領(lǐng)出后即當(dāng)作已耗用，但是實(shí)際上還有一堆原物料在生產(chǎn)線(xiàn)上，這些物料或是半成品到底還有多少？

4. 到底哪條生產(chǎn)線(xiàn)的效率較高？更全面來(lái)看，到底哪些作業(yè)員的產(chǎn)值或生產(chǎn)效率較高？如果能夠有更詳細(xì)到個(gè)人的資料，或許可以找出不適任的員工，并且針對(duì)績(jī)效較高的員工發(fā)予工作獎(jiǎng)金。

5. 生產(chǎn)過(guò)程中曾經(jīng)發(fā)生過(guò)什么問(wèn)題？如何把這些問(wèn)題透過(guò)系統(tǒng)化的收集及歸檔，成為產(chǎn)線(xiàn) SOP 的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作，以減少類(lèi)似的問(wèn)題再次產(chǎn)生？

6. 有些制造過(guò)程中會(huì)牽涉到機(jī)臺(tái)設(shè)備的自動(dòng)化作業(yè)，如何有效地與這些設(shè)備連線(xiàn)，得到有用的資訊，并且減少人為輸入的錯(cuò)誤？

通過(guò)ERP對(duì)以上的情況，都不能有較好的辦法實(shí)現(xiàn)管理。 也正是因?yàn)檫@樣，許多企業(yè)才引進(jìn)MES系統(tǒng)來(lái)協(xié)助生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息透明化管理。

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MES系統(tǒng)的功能

（1）串聯(lián)作用

MES能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)視、診斷和控制，完成單元整合和系統(tǒng)優(yōu)化，在生產(chǎn)過(guò)程層進(jìn)行物料平衡，安排生產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)施調(diào)度、排產(chǎn)及優(yōu)化。進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的物料流、能量流、質(zhì)量流、資金流和數(shù)據(jù)流進(jìn)行完全監(jiān)測(cè)、分析、控制和優(yōu)化。

鋼鐵冶金行業(yè)的物料種類(lèi)呈現(xiàn)啞鈴式的特征，即投入的原料種類(lèi)很多，中間產(chǎn)品如鐵水、鋼水、連鑄坯的種類(lèi)較少，而經(jīng)過(guò)軋制和其它后道加工后又轉(zhuǎn)化成為很多不同規(guī)格的成品。要實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)并保證正確的數(shù)量和合格的質(zhì)量，在所要求的時(shí)間內(nèi)以最低的成本根據(jù)客戶(hù)的定單組織加工，需要有一個(gè)能夠?qū)φ麄€(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)包括計(jì)劃、實(shí)時(shí)監(jiān)控、以實(shí)際結(jié)果為導(dǎo)向的定貨以及物料庫(kù)存數(shù)據(jù)等各種因素進(jìn)行整合的系統(tǒng)。

該系統(tǒng)可提高集成生產(chǎn)作業(yè)流程的透明度，提高生產(chǎn)能力和成本利用率，并優(yōu)化設(shè)備的使用，而MES系統(tǒng)就具備此功能，它可以起到上下溝通企業(yè)管理平臺(tái)和現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的垂直集成的作用，又同時(shí)起貫通所有產(chǎn)線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程一體化產(chǎn)品與質(zhì)量設(shè)計(jì)、計(jì)劃與物流調(diào)度、生產(chǎn)控制與管理的核心作用，是生產(chǎn)企業(yè)過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)與管理信息系統(tǒng)之間的橋梁。

（2）設(shè)備管理

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行情況和負(fù)荷，制定設(shè)備的階段性、周期性和預(yù)防性的維護(hù)計(jì)劃，并對(duì)突發(fā)故障產(chǎn)生響應(yīng)，提供故障診斷支持；記錄設(shè)備的歷史檔案和備品備件管理，方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行最優(yōu)化管理與維護(hù)。

（3）生產(chǎn)計(jì)劃管理

依據(jù)ERP月度生產(chǎn)計(jì)劃和訂單資料，編制周、日班組計(jì)劃。該計(jì)劃是基于有限能力的生產(chǎn)執(zhí)行計(jì)劃，提供基于指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(jí)、屬性、特征、方法等的作業(yè)排序。

MES提供基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)、過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)的車(chē)間級(jí)調(diào)度管理功能；提供ERP等管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的獲取與分析功能，是車(chē)間生產(chǎn)和企業(yè)管理之間的橋梁，能為企業(yè)帶來(lái)現(xiàn)實(shí)或潛在的經(jīng)濟(jì)效益。包括：確切掌握生產(chǎn)狀況，提高交貨準(zhǔn)確度，達(dá)到產(chǎn)銷(xiāo)配合；正確掌握生產(chǎn)狀況及不良品質(zhì)追蹤，降低生產(chǎn)成本；對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行管理，方便品質(zhì)追蹤，提高產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量；有效避免不良操作，提高生產(chǎn)效率；有效利用生產(chǎn)設(shè)備，充分發(fā)揮產(chǎn)能；正確快速制訂生產(chǎn)決策等。

鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)MES實(shí)際上是過(guò)程控制級(jí)和作業(yè)管理級(jí)的整合。作業(yè)管理中的過(guò)程物料平衡、生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度、排序及優(yōu)化已經(jīng)納入綜合營(yíng)銷(xiāo)系統(tǒng)，成為其核心部分。ERP主要根據(jù)企業(yè)的人、財(cái)、物各種資源的狀況和產(chǎn)、供、銷(xiāo)各個(gè)環(huán)節(jié)的信息，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行合理有效的計(jì)劃、組織，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行，并對(duì)企業(yè)的戰(zhàn)略計(jì)劃進(jìn)行決策。

MES根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的合同計(jì)劃，通過(guò)生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)、成本控制、物料平衡和能源管理過(guò)程組織生產(chǎn)，并將各種信息加以采集、傳遞和加工處理，及時(shí)呈報(bào)ERP系統(tǒng)。MES是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，是對(duì)ERP的有力補(bǔ)充，來(lái)達(dá)到整體工廠(chǎng)有效的管理。

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