原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2022-11-22 11:48:55.013|閱讀 123 次
概述:燈具照明行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈主要包括上游原材料、中游照明產(chǎn)品生產(chǎn)及封裝、下游照明細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域。產(chǎn)業(yè)鏈上游、中游多為資本密集與技術(shù)密集型行業(yè),產(chǎn)品高度標(biāo)準(zhǔn)化,市場相對(duì)集中。而產(chǎn)業(yè)鏈下游產(chǎn)品需求相對(duì)個(gè)性化,多品類、多SKU,市場集中度低,主要包括景觀照明、功能照明、道路照明和植物照明等。
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燈具照明行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈主要包括上游原材料、中游照明產(chǎn)品生產(chǎn)及封裝、下游照明細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域。產(chǎn)業(yè)鏈上游、中游多為資本密集與技術(shù)密集型行業(yè),產(chǎn)品高度標(biāo)準(zhǔn)化,市場相對(duì)集中。而產(chǎn)業(yè)鏈下游產(chǎn)品需求相對(duì)個(gè)性化,多品類、多SKU,市場集中度低,主要包括景觀照明、功能照明、道路照明和植物照明等。
由于照明產(chǎn)品更新迭代快,細(xì)分產(chǎn)品多,在生產(chǎn)管理中經(jīng)常遇到下面的諸多難題:
1.生產(chǎn)計(jì)劃不能清晰體現(xiàn),在制品對(duì)應(yīng)產(chǎn)線不明了。
2.紙質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書,換線時(shí)間慢,保存困難,浪費(fèi)紙張。
3.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)不及時(shí),無法宏觀把控生產(chǎn)。
4.質(zhì)量管理困難,各不良類型對(duì)應(yīng)數(shù)量無法統(tǒng)計(jì)具體數(shù)據(jù)。
5.無法追溯產(chǎn)品生命周期,不能記錄異常原因與時(shí)間節(jié)點(diǎn)。
6.出入庫產(chǎn)品不能與生產(chǎn)批次關(guān)聯(lián),毫無追溯價(jià)值。
如何做好生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)、保證生產(chǎn)品質(zhì)、控制生產(chǎn)成本,成為各家LED制造企業(yè)的重中之重, LED的產(chǎn)業(yè)鏈分成三段:上游 磊晶/EPI,中游 CHIP/晶粒切割,下游 Package/封裝,每一段的制程相對(duì)獨(dú)立并各成體系,整個(gè)MES系統(tǒng)解決方案分為四個(gè)板塊:
1、智能化生產(chǎn)排程:系統(tǒng)能夠同步SAP的訂單信息。根據(jù)人員技能等級(jí)、產(chǎn)能、可用機(jī)臺(tái)、訂單類型、齊套時(shí)間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品級(jí)及機(jī)臺(tái)級(jí)的生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)化編制,關(guān)聯(lián)訂單生產(chǎn)任務(wù)與車間的實(shí)際生產(chǎn)情況,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的滾動(dòng)管理。
2、生產(chǎn)過程全方位掌控:通過人員APP的使用實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的作業(yè)信息、異常信息、質(zhì)量信息、結(jié)果信息的準(zhǔn)確采集。實(shí)現(xiàn)訂單的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的跟蹤,同時(shí)借助車間現(xiàn)場看板管理,實(shí)現(xiàn)訂單計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)時(shí)追蹤。
3、現(xiàn)場智能可視化看板:系統(tǒng)提供相應(yīng)的可視化監(jiān)控看板,實(shí)現(xiàn)車間如生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等重要數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)可視化監(jiān)控及展示。通過看板查詢當(dāng)前各訂單、工位生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)度,綜合呈現(xiàn)整體運(yùn)營情況、提升車間生產(chǎn)透明化水平。
4、完整的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析:車間內(nèi)到處存在數(shù)據(jù),通過成熟的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析工具,進(jìn)行深入的數(shù)據(jù)挖掘,將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為決策所依據(jù)的管理信息。
MES系統(tǒng)應(yīng)用價(jià)值
(1)全程質(zhì)量管控:實(shí)現(xiàn)車間全程質(zhì)量控制,包括異常情況及時(shí)反饋、異常統(tǒng)計(jì)報(bào)表及停滯工單的異常查詢。
(2)故障預(yù)警:實(shí)現(xiàn)預(yù)警功能,異常報(bào)警及時(shí)通知、處理及報(bào)表分析。
(3)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的正反追溯:實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程記錄和追溯,精確追蹤到產(chǎn)品各個(gè)工序作業(yè)的人及時(shí)間,提升客戶滿意度。
(4)電子作業(yè):實(shí)現(xiàn)車間全面覆蓋電子作業(yè),達(dá)到無紙化作業(yè)。提升生產(chǎn)換線效率與品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)管控。
(5)可視化管理,實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài):實(shí)時(shí)追蹤工單生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品直通率、目標(biāo)達(dá)成率與設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù),提升訂單管理與生產(chǎn)調(diào)控。
(6)一物一碼:通過條碼管理引入、采用掃碼方式、 實(shí)行一物一碼,規(guī)范生產(chǎn)各個(gè)工序作業(yè)流程。
如果您的企業(yè)也屬于燈具照明行業(yè),在生產(chǎn)過程中遇到質(zhì)量管理困難、無法實(shí)現(xiàn)過程追溯的情況,可以聯(lián)系我們!我們將根據(jù)您的工廠具體情況,為您免費(fèi)定制解決方案,以及演示MES系統(tǒng)。
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