原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2022-11-16 14:48:57.593|閱讀 261 次
概述:實(shí)施MES的一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)就是與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化控制設(shè)備與管理層之間的信息紐帶,工廠中設(shè)備眾多、接口各異,如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備和儀表通訊就成為實(shí)施難點(diǎn)。
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實(shí)施MES的一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)就是與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行通訊,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化控制設(shè)備與管理層之間的信息紐帶,工廠中設(shè)備眾多、接口各異,如何實(shí)現(xiàn)設(shè)備和儀表通訊就成為實(shí)施難點(diǎn)。下面就跟大家介紹一下慧都設(shè)備數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)如何采集工廠設(shè)備數(shù)據(jù)?以及采集的數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)哪些功能?
我們從包裝設(shè)備、質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備做一個(gè)簡(jiǎn)單發(fā)分析,基本的設(shè)備狀況如下:
1、前處理控制系統(tǒng)屬于過程控制系統(tǒng),前處理設(shè)備的控制系統(tǒng)普遍采用了現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),形成分散控制、集中管理和監(jiān)控的管控一體化模式,數(shù)據(jù)采集難度較低。
2、質(zhì)量檢測(cè)儀器設(shè)備相關(guān)接口比較簡(jiǎn)單、原始,一般的檢測(cè)儀器配有串口用于輸出測(cè)試數(shù)據(jù),只要儀器廠商提供通信協(xié)議,就可以實(shí)施檢測(cè)儀器的數(shù)據(jù)采集。
3、一般工廠的動(dòng)力儀表以機(jī)械式儀表居多,需要改造為智能儀表才能通訊。
4、包裝設(shè)備控制系統(tǒng)屬于運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),包裝設(shè)備供應(yīng)廠商較多,很多設(shè)備采用專用控制器,技術(shù)不開放,數(shù)據(jù)采集接口復(fù)雜,是數(shù)據(jù)采集的難點(diǎn)。
MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集難點(diǎn)
總體來講,設(shè)備數(shù)采的實(shí)施難點(diǎn)在于包裝設(shè)備的數(shù)據(jù)采集。
1、已有以太網(wǎng)接口的PLC控制系統(tǒng),如果可以新增以太網(wǎng)接口的,可通過新增以太網(wǎng)接口,采用工業(yè)以太網(wǎng)接入。
2、對(duì)于無以太網(wǎng)接口,但可以新增以太網(wǎng)口的系統(tǒng),通過新增以太網(wǎng)口,采用工業(yè)以太網(wǎng)接入。
3、對(duì)于不能擴(kuò)展以太網(wǎng)接口,但可以增加Modbus RTU通訊接口的設(shè)備,可增加Modbus通訊接口,通過串口通訊將數(shù)據(jù)先采集到新增的數(shù)采PLC,再通過PLC的以太網(wǎng)接口上傳系統(tǒng)。新增的數(shù)采PLC要求配有以太網(wǎng)接口和Modbus串口。
4、不具備通訊采集能力的控制系統(tǒng),可考慮將現(xiàn)有控制系統(tǒng)更換成帶通訊接口的控制系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。
5、如果現(xiàn)有系統(tǒng)設(shè)備沒有PLC控制系統(tǒng),則需要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,改造成帶通訊接口的PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制,然后才能實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集。
MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集功能
設(shè)備監(jiān)控與運(yùn)維
通過對(duì)設(shè)備的采集實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制,并可根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)間向設(shè)備維保人員提示維修和保養(yǎng)任務(wù)。
生產(chǎn)管理與追溯
通過采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù),生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度可以實(shí)時(shí)數(shù)字顯示,管理者能更好的掌控生產(chǎn)情況,同時(shí)產(chǎn)品的生產(chǎn)信息得以記錄保存,便于后續(xù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量追溯。
生產(chǎn)協(xié)同及防錯(cuò)
對(duì)于一些對(duì)生產(chǎn)流程有嚴(yán)格要求的企業(yè),產(chǎn)品在每一個(gè)工序的信息都被詳細(xì)記錄,當(dāng)產(chǎn)品流轉(zhuǎn)到錯(cuò)誤工序時(shí),可實(shí)現(xiàn)報(bào)警或暫停設(shè)備,防止誤操作導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
質(zhì)量分析及預(yù)測(cè)
通過對(duì)設(shè)備參數(shù)、工藝數(shù)據(jù)、運(yùn)行環(huán)境等各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和分析,可實(shí)現(xiàn)在線預(yù)測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量趨勢(shì),也可調(diào)取歷史存檔數(shù)據(jù)進(jìn)行離線分析,幫助企業(yè)找到問題優(yōu)化管理。
制造業(yè)通過MES系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備采集,幫助企業(yè)從自動(dòng)化向智能化的升級(jí),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備、產(chǎn)品的全面監(jiān)控。要是您有相關(guān)需求,歡迎訪問慧都網(wǎng)或直接撥打客服熱線:023-68661681,我們將根據(jù)您企業(yè)的實(shí)際情況免費(fèi)定制解決方案,并發(fā)送相關(guān)行業(yè)案例給您!
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