PlanetTogether APS是世界領先的計劃和調(diào)度平臺，能提供更好的精益、敏捷和能力計劃；用甘特圖優(yōu)化排序；具有按工廠，每月訂閱的可擴展性；為您的ERP系統(tǒng)實現(xiàn)敏捷制造。

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預測方法是全球制造工廠普遍使用的主要工具。如果不使用預測方法，您的操作可能無法確定需求量以及因此在給定時間內(nèi)將產(chǎn)生多少需求。使用預測方法的組織主要使用它來實施生產(chǎn)策略，以使他們的設施更有效地運營并節(jié)約成本。

預測可能涉及使用各種不同的方法來估計企業(yè)或運營的潛在未來結果。為這些可能的結果制定計劃是運營管理的整體工作。此外，運營管理涉及制造和分銷產(chǎn)品所需的過程的管理。運營管理的一些重要方面包括為制造運營創(chuàng)建，開發(fā)，生產(chǎn)和分發(fā)產(chǎn)品。

預測方法在運營管理中的優(yōu)勢

如前所述，組織使用各種預測模型來評估運營的任何潛在結果。組織使用的方法完全取決于可用數(shù)據(jù)以及公司運營所在的行業(yè)或市場。如果沒有適當?shù)念A測方法，您的產(chǎn)品可能會不足，最終使您的運營損失不必要的資金。預測的總體主要優(yōu)點是，它為企業(yè)提供了有價值的信息，企業(yè)可以使用該信息來做出有關組織未來的決策。在組織內(nèi)擁有可以根據(jù)給出的數(shù)據(jù)做出適當判斷的專家也很重要。

運維管理中預測方法的缺點

不幸的是，不可能完全預測未來。您將始終具有逐年變化的需求變化，這取決于營銷工作，競爭對手的工作，宏觀和微觀經(jīng)濟因素等。年復一年，需求的變化將不會在您的歷史需求預測中體現(xiàn)出來。同樣，由于預測的定性性質(zhì)，企業(yè)可以根據(jù)數(shù)據(jù)的解釋提出不同的方案。企業(yè)永遠不應完全依賴任何預測模型。但是，組織可以通過各種其他分析工具有效地利用預測方法，從而提供與未來有關的絕對最佳潛在信息。根據(jù)糟糕的預測做出決定可能會給公司帶來巨額資金，

可以幫助進行準確預測的軟件是高級計劃和計劃（APS）軟件。高級計劃和計劃（APS）軟件是制造運營中的關鍵組件，這些制造商正在設法操縱其生產(chǎn)設施中的區(qū)域并提高總體運營效率，同時也消除了運營成本。高級計劃和排程（APS）軟件對于尋求提高產(chǎn)量并保持行業(yè)競爭優(yōu)勢的制造工廠來說是必需的。

先進的計劃和計劃軟件（APS系統(tǒng)）

由于客戶對增加產(chǎn)品組合和快速交付以及降低成本壓力的需求，高級計劃和排程（APS）軟件已成為現(xiàn)代制造操作的必備條件。APS可以與ERP / MRP軟件快速集成，以填補這些系統(tǒng)缺乏規(guī)劃和計劃靈活性和準確性的空白。高級計劃和排程（APS）可幫助計劃人員節(jié)省時間，同時在更新不斷變化的優(yōu)先級，生產(chǎn)計劃和庫存計劃時提供更大的靈活性。

• 創(chuàng)建優(yōu)化的時間表以平衡生產(chǎn)效率和交付績效
• 最大化瓶頸資源的產(chǎn)量以增加收入
• 使供應與需求同步以減少庫存
• 提供全公司范圍的產(chǎn)能可視性
• 啟用方案數(shù)據(jù)驅動的決策

實施高級計劃和排程（APS）軟件將利用您ERP中已經(jīng)擁有的運營數(shù)據(jù)，將您的制造運營提升到更高的生產(chǎn)效率水平。

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